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近日，集團(tuán)所屬骨干企業(yè)升華集團(tuán)德清華源顏料有限公司的日處理能力6000噸廢水治理項(xiàng)目工程進(jìn)展順利，預(yù)計(jì)年底前可投入試運(yùn)行，從而有望成為國(guó)內(nèi)氧化鐵行業(yè)廢水處理功能最全、規(guī)模最大的環(huán)保治理設(shè)施。 　　眾所周知，氧化鐵生產(chǎn)行業(yè)素來就有兩大難題：一是粉塵難控，二是部分產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生工業(yè)廢水中氨氮的含量偏高。尤其是后者，國(guó)內(nèi)目前還沒有一家企業(yè)能夠完全治理好這個(gè)難題。粉塵難控也好，氨氮偏高也好，歸納起來都屬于環(huán)保治理這個(gè)大范疇。 　　企業(yè)要持久生存，必須攻克環(huán)保治理這一難題。雖然國(guó)內(nèi)尚無完全達(dá)標(biāo)排放的氧化鐵企業(yè)，但對(duì)于全面貫徹落實(shí)社會(huì)主義科學(xué)發(fā)展觀，貫徹落實(shí)集團(tuán)公司在環(huán)保治理方面的各項(xiàng)政策和要求，尤其是針對(duì)我們大企業(yè)、大集團(tuán)如何履行社會(huì)責(zé)任的高度。 　　今年初，結(jié)合這些要求和企業(yè)整體發(fā)展的需要，集團(tuán)對(duì)華源顏料下達(dá)了破難題的時(shí)間表。集團(tuán)公司董事長(zhǎng)夏士林、總經(jīng)理吳夢(mèng)根等也親自參與，指導(dǎo)工作。該公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理竺增林將破難題放在了工作的首位，他奔波上海、杭州、南京、武漢、沈陽(yáng)等科研機(jī)構(gòu)，謀劃破題方案。經(jīng)過半年多時(shí)間的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，以及各種方案的論證，最終選擇了某國(guó)家級(jí)科研機(jī)構(gòu)提供的生化法治理廢水的方案，項(xiàng)目總投資將接近2000萬元。目前，整個(gè)工程正在緊鑼密鼓地實(shí)施階段。 　　與此同時(shí)，該公司破解粉塵控制的難題工作也從沒有停止過。為了實(shí)施這個(gè)方案，該公司從去年底就率先采用了國(guó)內(nèi)同行最為先進(jìn)的雙漿葉加盤式干燥設(shè)備，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少了粉塵的排放，同時(shí)也大大地降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。這是一個(gè)依靠科技創(chuàng)新走向機(jī)械化生產(chǎn)的一項(xiàng)重大突破，它標(biāo)志著華源顏料正在走出過去的作坊式的生產(chǎn)方式，正向機(jī)械化、自動(dòng)化邁進(jìn)。該公司副總經(jīng)理王菊萍告訴我們：由于新設(shè)備是封閉式運(yùn)行的，特別是中間的產(chǎn)品烘干環(huán)節(jié)完全被自動(dòng)化取代之后，粉塵就不會(huì)再往外飛揚(yáng)了，不但提高了工作效率，而且大大地改善了員工的工作環(huán)境。 　　更值得一提的是，經(jīng)過這樣的技改方案后，整個(gè)產(chǎn)品烘干由機(jī)械工序來完成，然后直接到粉碎后的產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)，因而原本烘干工序中最苦、最累、工作環(huán)境最差的一道人工勞動(dòng)環(huán)節(jié)沒有了，而且每條生產(chǎn)線還可以減少8名處在高強(qiáng)度下工作的員工。此舉不僅大大減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還減少了勞動(dòng)用工。 　　破解難題，目的在于爭(zhēng)取更多的主動(dòng)權(quán)。為此，該公司又作出決定，利用新上日處理6000噸廢水治理工程項(xiàng)目的契機(jī)，同步實(shí)施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，將公司原有的兩條氧化鐵黃生產(chǎn)線改產(chǎn)氧化鐵紅。同時(shí)，繼續(xù)擴(kuò)大雙漿葉加盤干燥設(shè)備的應(yīng)用范圍，力爭(zhēng)使生產(chǎn)后道工序全部向機(jī)械化、自動(dòng)化方向改進(jìn)。 　　生產(chǎn)一線工作環(huán)境的逐步改善，大大地激發(fā)出了廣大員工的創(chuàng)造性?；厥账C合利用、“黃煙”排放難題的解決，各項(xiàng)小改小革工作的推進(jìn)和實(shí)施，所有這些與節(jié)能減排，降低成本的做法均為企業(yè)創(chuàng)造了不菲的經(jīng)濟(jì)效益。如每月回用水達(dá)到5000多噸后，既省電、省時(shí)，又減少了廢水的排放。同樣，“黃煙”處理中，經(jīng)過回收吸收，每年就可從排放的廢氣中回收近20多萬元的稀硝酸。最近，湖州市經(jīng)委還將該公司列入了工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排重點(diǎn)單位，對(duì)那些具有相當(dāng)成果的經(jīng)驗(yàn)和做法進(jìn)行了推薦。 　　勇立潮頭，敢破難題。今年以來，該公司在人民幣大幅升值、原材料大幅漲價(jià)、國(guó)家出口退稅政策的調(diào)整、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局的變化等嚴(yán)峻形勢(shì)下，進(jìn)一步加大技改力度，抓緊新項(xiàng)目的投入和建設(shè)，以求取得更大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 (通訊員　丁文華)

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