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11月28日，集團所屬企業(yè)升華強磁以91.3分的高分通過了清潔生產審核,創(chuàng)下近年全縣開展清潔生產審核以來的最高紀錄。受省經貿委、省環(huán)保局的委托，市經委、市環(huán)保局組織專家對該公司清潔生產進行了現場審核，縣發(fā)改委、縣環(huán)保局等有關部門負責人，升華強磁董事長兼總經理王勝華，常務副總經理陳志強、副總經理金玉坤等參加了審核會。 　　該公司從今年年初開始第一輪清潔生產審核工作，經過近一年的努力，對生產工藝、能資源消耗、產污排污等情況進行了全面細致的分析和審核，提出并實施了15個無/低費方案和4個中/高費方案。這些方案的實施，給公司帶來了可觀的環(huán)境效益和經濟效益。 　　升華強磁開發(fā)生產的釹鐵硼磁性材料產品規(guī)格型號繁多，尤其是大方塊磁性材料，體積大，一塊有八九公斤重，而且是采用粉沫冶金技術制造的，壓制成型后不容易從方模具中取出。這個問題也是國內大塊磁性材料制造行業(yè)生產過程中碰到的“攔路虎”。該公司生產技術骨干潛心鉆研，反復摸索，終于研制出一種新型模具，攻克了大塊磁性材料模具中取料難的技術難關，填補了國內同類廠家無法生產大規(guī)格磁性材料產品的空白，為大方塊磁鋼等產品的開發(fā)生產創(chuàng)造了條件。目前，此技術已申請國家發(fā)明專利。 　　據介紹，在釹鐵硼磁性材料制造過程中，從原材料準備到最終成型，要經歷15個環(huán)節(jié)，使用的大功率設備較多，大部分是燒結爐、磨床、成型壓機等，運行過程中耗電量大，而且有相當一部分屬于無功損耗。針對這一情況，該公司為這些大功率設備增添了就地補償裝置，利用電容器減少電的無功損耗，每年可以為企業(yè)節(jié)省20余萬元的電費開支。 　　升華強磁在做好生產過程清潔生產工作的同時，還在廢物回收循環(huán)利用上做文章。如生產過程中使用的液壓油，真空泵油等多種油料，使用一段時間后，由于雜質和水分增多，不能持續(xù)使用，只能換新油。換下來的廢油，過去當作廢油出售，價格很低，相當于送給別人。一個偶然的機會，該公司得知這種廢油經過真空濾油機過濾后是完全可以繼續(xù)使用的。于是投入5萬元購置了一套處理裝置，濾去廢油中的雜質，去掉其中的水分，回收重新利用，大大提高了油料的利用率，降低了生產成本，每年可以為企業(yè)減少近20萬元的開支。 　　在清潔生產上，只要有利于產品質量穩(wěn)定、能夠提高原材料利用率和節(jié)能減排的方案，只要條件具備、經濟可行，該公司都會百分百支持。該公司曾花了100萬多元從日本在中國的一家合資企業(yè)采購了一臺先進的成型壓機，使原材料的利用率一下子提高到80%以上。目前，該公司又有一個中/高費清潔生產方案正在可行性論證當中，如果實施，將會給企業(yè)帶來良好的經濟效益。

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